Ajastusbarüüd ja äärikud
Süsteemi väiksema suuruse ja suurema võimsustiheduse korral on ajastusvöö rihmaratta alati hea valik. Hea tahte juures on meil erinevate hambaprofiilidega mitmesuguseid rihmarattaid, sealhulgas MXL, XL, L, H, XH, 3m, 5m, 8m, 14m, 20m, T2.5, T5, T10, AT5, AT5 ja AT10. Lisaks pakume klientidele võimalust valida kitsenev puur, varu- või QD-puur, tagades, et meil on teie konkreetsete nõuete jaoks täiuslik ajastus. Osa ühekordse ostulahenduse osana katame kindlasti kõik alused meie täieliku ajavahemikuga, mis on suurepäraselt meie ajaliste rihmaratturitega. Saame isegi üksikute klientide vajaduste rahuldamiseks valmistada alumiiniumist, terasest või malmist, mis on valmistatud alumiiniumist või malmist.
Regulaarne materjal: süsinikteras / malmist / alumiinium
Viimistlus: must oksiidkate / must fosfaatkatted / Rusti-vastase õliga
Vastupidavus, täpsus, tõhusus
Materiaalne
Kõige tavalisemad rihmaratta tõrke ajad on hammaste kulumine ja patustamine, mille põhjuseks võib olla piisav kulumiskindlus ja kontaktitugevus. Nende probleemide vältimiseks valib firmaväärtus ainult parimad materjalid meie klientide mitmekesiste vajaduste rahuldamiseks - süsinikteras, alumiinium ja malmist. Süsinikterasel on suurem kulumiskindlus ja jõukindlus, kuid rattakeha on raskem ja seda kasutatakse raskeveokite korral. Alumiinium on kergem kaalu ja toimib hästi heledate töövööde draivides. Ja malmist tagab, et hammasrihma rihmaratased on kõrgemad.
Protsess
Kõik firmaväärtuse ajastamise rihmarattad on täpse ajastuse ja minimaalse kulumise tagamiseks täpsed töödeldud. Hambad on hoolikalt joondatud, et vältida libisemist ja veenduda, et rihmaratased taluvad kiirete ja raskete rakenduste stressi. Samuti tagame, et iga rihmaratta on ette nähtud sobiva rihma suurusega, et tagada õige pinge ja vähendada tarbetut kulumist.
Pink
Hea tahtega püüame pidevalt parandada ajastuse rihmarataste kvaliteeti ja jõudlust, kontrollides samal ajal tootmis- ja hoolduskulusid. Seetõttu pakume rihmaratta ajastamise jaoks mitmesuguseid pinnahooldusi, et suurendada nende vastupidavust, korrosioonikindlust ja visuaalset atraktiivsust. Meie viimistluseks on must oksiid, must fosfaat, anodeerimine ja galvaniseerimine. Need on kõik tõestatud viisid sünkroonse rihmaratta pinna parandamiseks ja selle kasutusaja pikendamiseks.
Äärikud
Äärikutel on vöö hüppamise ärahoidmisel ülioluline roll. Üldiselt tuleks sünkroonses ajamissüsteemis vähemalt väiksem ajastus rihmaratta äärde. Kuid on ka erandeid, kui keskmise vahemaa on väiksema rihmaratta läbimõõduga suurem kui 8 -kordne või kui draiv töötab vertikaalsel võllil, peaksid mõlemad ajastusbarüüd olema ääristatud. Kui draivisüsteem sisaldab kolme ajavahemiku rihmaratast, peate likvideerima kaks, samal ajal kui igaüks neist on ülioluline enam kui kolme ajavahemiku rihmaratta jaoks.
Hea tahe pakub täisvalikut äärikuid, mis on mõeldud spetsiaalselt kolme seeria ajastusbarsti jaoks. Mõistame, et iga tööstuslik rakendus on ainulaadne ja sellepärast pakume teie soovi kohaselt ka kohandatud äärikuid.
Regulaarne materjal: süsinikteras / alumiinium / roostevaba teras
Äärik
Äärikud rihmarattad
Goodwilli ajavahemiku rihmarattad kasutatakse väga erinevates tööstuslikes rakendustes. Meie ajastusbarüüd on loodud selleks, et tagada ülitäpse sünkroniseerimine, mis võimaldab masinatel ja seadmetel sujuvalt ja tõhusalt töötada ilma libisemise või valesti kohandamiseta. Meie tooteid kasutatakse laialdaselt CNC tööpinkides, printimis- ja pakendamisseadmetes, tekstiilmasinates, edastussüsteemides, automootorites, robotites, elektroonikaseadmetes, toidutöötlemisseadmetes, meditsiiniseadmetes ja muudes tööstusharudes. Aastatepikkuse kogemusega tööstuses oleme loonud kindla maine kvaliteetsete ajastusbarstide tootmiseks, mis on nii vastupidavad kui ka usaldusväärsed. Valige oma tööstusrakendustes suurepärase jõudluse ja pikaajalise vastupidavuse saavutamiseks firmaväärtus.
